吹氧棒氧氣切割的原理

吹氧棒氧氣切割的原理

1、氧氣切割：

　　利用氧氣,乙炔氣混合引燃成高溫溶解火焰,來(lái)加熱于工件上，使金屬加熱口局部熔化，然后藉高壓氧氣噴射的氣體熱動(dòng)能，吹去燃燒熔化的金屬溶渣，使兩個(gè)金屬工件分離為二，此種火焰切割法稱為氧氣切割。

2、吹氧棒切割原理：

　　氧乙炔切割是利用切割炬，產(chǎn)生一與焊炬相同的氧乙炔火焰，并對(duì)鋼板預(yù)熱至燃燒溫度約870oC以上，然后由切割炬的另一管路噴出純高壓氧氣，使鋼板中的鐵元素與氧氣產(chǎn)生劇烈的化學(xué)燃燒反應(yīng)，熔融的鐵元素由于受氧氣高壓噴離即形成割口（Kerf）。

　　氧乙炔火焰切割主要在切割鋼板材料，但如果鋼板中含有鉻，鎳，鉬等抗氧化的合金元素過(guò)高時(shí)，如不銹鋼，工具鋼等就必須采用金屬粉末切割或等離子切割。