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影響五金沖壓件質(zhì)量的因素
影響五金沖壓件質(zhì)量的因素
1.翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷
該模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特殊復(fù)雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形面相符等,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小。設(shè)計(jì)人員在 初模具設(shè)計(jì)時(shí),僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程(圖2)。
存在如下設(shè)計(jì)缺陷:
(1)壓料芯導(dǎo)向長度設(shè)計(jì)為125mm,實(shí)際導(dǎo)向長度為115mm,雖然在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),但存在托起部分115mm運(yùn)動(dòng)超過有效導(dǎo)向長10mm,存在壓料芯托起不穩(wěn)定,制件定位不準(zhǔn)的弊病。
(2)長達(dá)115mm的成形高度,需設(shè)計(jì)專用導(dǎo)滑板,不能靠加工面與凹模側(cè)壁滑配間隙導(dǎo)向,側(cè)斜致摩擦力增大,自潤滑效果極差,強(qiáng)大的側(cè)向力得不到有效消除,批量生產(chǎn)后會(huì)導(dǎo)致因長期磨損而引起導(dǎo)向間隙增大,提前喪失模具正常導(dǎo)向效果,從而會(huì)產(chǎn)生惡性質(zhì)量事故。
2.模具加工制件與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在誤差
該部位為圖紙中明確標(biāo)出需加工出導(dǎo)向的區(qū)域。但由于壓料芯為復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對(duì)導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)加工,造成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差,在模具正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)了壓料芯左/右擺動(dòng)。